“五优”竞赛活动开展以来，为激发广大干部员工干事创业的热情，充分调动创先争优的积极性、主动性和创造性，金翅岭金矿在各车间深入开展小改小革、合理化建议活动，取得了显著的成效。

    车队运输车篷布加装防护装置。金精矿运输工作是金翅岭金矿车队工作的重中之重。在精矿装车过程中行车抓斗经常碰到篷布，损坏篷布支架。为有效降低篷布支架损坏率，减少生产成本，车队专门召开讨论会，最终决定在篷布上方加2根槽钢，1根工字钢焊接成U型防碰装置保护篷布。此次改造有效的解决了篷布损伤问题，改造后可有效的增加篷布使用寿命，减少篷布更换次数和维修费用，同时还可解决装载过少和装载偏后问题，有利于行车安全。此项改造可延长篷布使用寿命3年以上，年可节约成本72万元。

    二采区3#竖井竖井空压机热能再利用。二采区3#竖井、6#竖井井口冬天为下风向，导致井口和滑道木容易结冰，同时3#竖井空压机排气温度较高，热能浪费严重。根据这个情况，二采区积极开展小改小革，对空压机热能进行再利用，将空压机排气口封闭，用废旧铁管接一条管路至3#竖井井口，利用空压机排气热能提高井口温度。经过此项改革，不仅将空压机排气热能再利用，确保井口和滑道木冬季不结冰，减少安全事故发生，并且节省了单独购买井口保温设备约40万元。

    选矿车间自制返砂器。选矿车间一系列分级机由于长期运转工作造成分级机返砂器磨损严重破损变形，严重影响返砂效果，直接影响产品粒度和球磨处理量。为解决这一问题，选矿车间维修班自制返砂器，共使用10mm铁板150千克，12mm铁板15千克，焊条5千克，单件返砂器的成本共计1000元左右。同时，本次加工将原来的8mm铁板改为10mm铁板，加大了返砂器的厚度，提高其耐磨性，延长其使用寿命，安装后经过试车，返砂效果大大提高。

    氰化一车间贵液净化泵改造。氰化一车间原工艺流程中是用两台37KW贵液净化泵同时为金系统三组净化柜提供贵液，成本费用较高。随着“五优”竞赛的深入开展，氰一车间立足车间实际，经过不断实验，最终通过在贵液净化泵管路中间焊接连通管，停用一台泵，作为备用泵，仅使用一台泵为净化柜提供生产所需的贵液，实现了一台贵液净化泵为金系统三组净化柜提供贵液。此项改革年可节约生产成本21万元。（杜绍凤 报道）